|
รายละเอียดสินค้า:
|
| อุณหภูมิ: | -40℃~+100℃ | หลอดใน: | ไนไตรล์ |
|---|---|---|---|
| พิมพ์: | ถักเปียสองเส้นของลวดเหล็กแรงดึงสูง | สี: | สีดำ |
| แสงสูง: | สายไฮดรอลิกแรงดันสูง,สายยางไฮดรอลิก |
||
SAE 100R2AT/2SN ลวดเสริมแรงถักเปีย HDYRAULIC HOSE PIPE
|
ส่วนหนึ่ง |
ใน |
ท่อ ID | ท่อOD | แม็กซ์ ความกดดันในการทำงาน | Min.Bend Radius |
ต่ำสุด..แรงดันระเบิด |
น้ำหนัก (ไอบีเอส/เท้า) | ||||
| ใน | mm | psi | Mpa | ใน | mm | psi | Mpa | ||||
| GR2SN-03 | 3/16 | 4.8 | 0.484 | 12.3 | 6000 | 41.4 | 3.5 | 89 | 24000 | 165.5 | 0.2 |
| GR2SN-04 | 1/4 | 6.4 | 0.593 | 15.1 | 5800 | 40 | 4 | 102 | 23200 | 160 | 0.24 |
| GR2SN-05 | 5/16 | 8.0 | 0.649 | 16.5 | 5075 | 35 | 4.5 | 115 | 20300 | 140 | 0.29 |
| GR2SN-06 | 3/8 | 9.5 | 0.753 | 19.1 | 4800 | 33.1 | 5 | 127 | 19200 | 132.4 | 0.34 |
| GR2SN-08 | 1/2 | 12.7 | 0.875 | 22.2 | 4000 | 27.6 | 7 | 178 | 16000 | 110.3 | 0.43 |
| GR2SN-10 | 5/8 | 15.9 | 1 | 25.4 | 3630 | 25 | 8 | 203 | 14520 | 100.1 | 0.5 |
| GR2SN-12 | 3/4 | 19 | 1.157 | 29.4 | 3120 | 21.5 | 9.5 | 241 | 12480 | 88 | 0.61 |
| GR2SN-16 | 1 | 25.4 | 1.5 | 38.1 | 2400 | 16.5 | 12 | 305 | 9600 | 66.2 | 0.88 |
| GR2SN-20 | 11/4 | 31.8 | 1.877 | 47.1 | 1820 | 12.5 | 16.5 | 419 | 7280 | 50.2 | 0.2938 |
| GR2SN-24 | 11/2 | 38.1 | 2.129 | 54.1 | 1310 | 9 | 20 | 508 | 5240 | 36.1 | 1.6134 |
| GR2SN-32 | 2 | 50.8 | 2.627 | 66.7 | 1160 | 8 | 26 | 635 | 4640 | 32 | 1.9825 |
| หลอด: | ไนไตรล์ |
| การเสริมแรง: | ลวดเหล็กแรงดึงสูงสองเส้น |
| ปิดบัง: | นีโอพรีน |
| ช่วงอุณหภูมิ: | - 40ºC ถึง + 100ºC |
Appllcatlon: การใช้งานระบบไฮดรอลิกแรงดันปานกลาง ทั้งแบบเคลื่อนที่ เครื่องมือกล และการเกษตร
การใช้งาน การใช้น้ำมันไฮโดรลิกจากปิโตรเลียมหรือน้ำ
เกี่ยวกับท่อไฮโดรลิค
ท่อไฮโดรลิกจากชั้นยางใน ชั้นเสริมแรง และชั้นยางนอก (ภาพที่ 7)
ชั้นยางในสัมผัสกับน้ำมันโดยตรง ดังนั้นข้อกำหนดไม่ควรเป็นการกัดกร่อนของของเหลว
ในสภาพการทำงานในระยะยาวสามารถรั่วไหลในชั้นเสริมประสิทธิภาพได้ภายใต้การกระทำของสามารถทนต่อ
ความดัน.ดังนั้นการใช้ยางไนไตรล์อย่างเหมาะสม วัสดุยาง มีอิทธิพลต่อปัจจัยหลัก
และประสิทธิภาพของชั้นยางในความหนาและความแข็ง การเปลี่ยนรูปถาวรยิ่งใหญ่
อิทธิพลของความแข็งและการเสียรูปถาวรของประสิทธิภาพการปิดผนึกความแข็งสูง
การเสียรูปถาวรหลังการบีบอัดประสิทธิภาพการปิดผนึกจะดีกว่าโดยทั่วไปคือ 70 ~ 85
ความแข็ง, การบีบอัดการเสียรูปถาวร 50% ที่ดีที่สุดความหนาที่ดีที่สุดคือ 1.5 ~ 2.5 มม.
หนาเกินไปจะเพิ่มปริมาณการไหลในการโก่งงอที่เกิดจากกาวส่วนเกิน ปลอกแกนร่วม และท่อ
การสะสมพื้นผิวสัมผัสลดส่วนการไหลเวียน;ผอมเกินไปจะถูกระงับในเวลาเดียวกัน
การแตกร้าวในชั้นใน ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังก็มีความสำคัญเช่นกันถ้าความหนาไม่เท่ากัน
การบีบอัดจะทำให้เกิดการแตกกองยางปัจจัยสำคัญบนพื้นผิวปรากฏ หลุมยังส่งผลกระทบ
คุณภาพของประสิทธิภาพ
ผู้ติดต่อ: Duoli
โทร: +8613586832949
